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布袋除塵器設(shè)備選型注意事項
發(fā)布時間:2020/5/7 16:33:44 來源:宏大除塵設(shè)備
電解鉛用布袋除塵器設(shè)備選型注意事項
 
電瓶提煉鉛袋式除塵器設(shè)備,是由底座、灰斗、殼體、進氣室、出氣室、布袋、脈沖裝置等組成,設(shè)備供貸方式一般為渙散式,裝置前均要組合。因而裝置須把好質(zhì)量關(guān),以確保設(shè)備的除塵作用。因為除塵器一般裝置的比較高,因而裝置有必定的難度。所使用的起重機械較多。
 
1、下部支座的質(zhì)量操控:一般來說,除塵器的根底立柱下部筋板出廠前已經(jīng)焊結(jié)束,在裝置時,根底立柱下部與地腳預(yù)埋板電焊。但因為土建工程的差錯,立柱與預(yù)埋板焊時須調(diào)整立柱的筆直度,否則除塵器的下部結(jié)構(gòu)的幾許尺度無法確保。因為筋板早已焊牢,立柱底部與根底的接觸面積變大,提高了立柱裝置的調(diào)整難度。根據(jù)這種狀況,能夠先調(diào)整立柱后焊筋板來處理這一問題。即假如底部的筋板已焊牢固,能夠先把筋板與立柱翻過來,調(diào)整好立柱的筆直度,然后再將立柱與筋板焊,后焊筋板與根底的預(yù)埋鋼板。立柱及下部結(jié)構(gòu)的找正能夠用水準儀、水平儀、卷尺對縱向、橫向線和標高進行查看、檢驗,合格后方可進行支座與埋件的焊。焊縫須達到要求高度,確保牢固。
 
2、灰斗制作、裝置的質(zhì)量操控:灰斗是除塵器的主要部件之一,若整體出廠會對運輸增加必定的難度,而在出廠之前將各側(cè)板分別制作好后再運到場地去裝置,灰斗的拼接難度加大了,并且因為板的標準比較大,運輸不方便、運輸成本加大,又易形成變形。加大了現(xiàn)場校對的工作難度。一起在現(xiàn)場也增加了起重設(shè)備的數(shù)量。關(guān)于這種狀況能夠考慮將灰斗制作成上、中、下三件或上、下兩件后到現(xiàn)場組裝??紤]強度的原因,能夠?qū)⒒叶匪娘暟宓慕涌p的位置彼此錯開,這樣能夠削減到現(xiàn)場組裝的工作,并確保了灰斗制作、裝置的精度及強度,也削減了組裝使用的機械臺班的量。
 
3、殼體裝置的質(zhì)量操控:殼體主要是由底圈粱、立柱、頂粱、飼壁板等組成,但受場地的限約,底梁與地上單根組合吊裝,吊到支座位置后組裝成整體。假如除塵器體積不大,能夠在地上把結(jié)構(gòu)組裝起來,用吊車一次性裝置到位。組合吊裝前需對每根粱進行精度的檢驗,如不符合要求能夠及時矯正。在出廠前進行組裝實驗的應(yīng)提早做好記號,在裝置時嚴厲按標號組裝置。組合后的底梁,其邊長偏差、對角線偏差、水平度偏差等應(yīng)符合廠方和標準的要求。檢驗合格后再進行密封焊。上、下花板是除塵器制作部件中要求高的部件之一,要求氣密性好,外表變形小,扎袋部分潤滑。針對這些要求我們采取了對應(yīng)的辦法:其一,花板上孔用的是沖壓成型,減小板面的變形;其二。扎袋選用專用設(shè)備進行熱壓一次性成型;其三,焊時選用反變形法減小焊變形;其四,選用水密性原理查看焊縫的氣密性。通過以上辦法并結(jié)合執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標準,使花板質(zhì)量有了明顯提高
 
4、脈沖閥裝置的質(zhì)量操控: 脈沖閥裝置的質(zhì)量決定了布袋除塵器的除塵作用。一般脈沖閥會隨著氣包整體出廠或與氣包分別出廠。因為一些氣包設(shè)計的結(jié)構(gòu)不合理,脈沖閥裝置的質(zhì)量決定了布袋除塵器的除塵作用。在脈沖閥裝置中經(jīng)常出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)如下:一是氣包與脈沖閥的裝置配合尺度差度大。形成氣包與脈沖閥的接觸面漏氣或不能裝置。二是氣包不合理的結(jié)構(gòu),脈沖閥的裝置螺栓孔把氣包和外界打通,形成螺栓孔漏氣。三是脈沖閥的結(jié)構(gòu)不夠合理,銜接螺栓的選型不符合要求。使緊固力缺乏。密封性能差。 在裝置過程中關(guān)于裝置尺度偏差大的氣包,能夠選用替換脈沖閥下部的密封0形圈的直徑來調(diào)整;銜接螺栓選型不合適的,能夠替換銜接螺栓。假如狀況許可,選用內(nèi)六角螺栓。在裝置后經(jīng)過合理改造后,脈沖閻部漏氣的現(xiàn)象不再發(fā)作,氣包的氖氣壓力確保。
 
5、內(nèi)部清潔度的操控:在裝置除塵器的過程中,使用電氣焊比較多。殼體內(nèi)部的臨時支架較多。因而在裝置好后須將灰斗下方的卸灰閥拆除。將除塵器內(nèi)部地吹除后再裝置卸灰閥。否則易在試車和生產(chǎn)過程中發(fā)作卸灰閥及輸送機被雜物卡死的現(xiàn)象。 ?
 
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