含塵煙氣的主要特性如下：
(1)粉塵濃度高且?guī)в械睦饨牵?/span>
(2)排煙溫度較高(130一150℃），如果鍋爐結焦，排煙溫度將_過200℃。
(3)鍋爐水冷壁管的爆管，會使煙氣中的濕度增加，特別是大面積爆管時，當煙氣中的濕度增加到 百分比時，會產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象；
(4)煙氣成份比較復雜。
基于以上4點特性，在改造和安裝布袋除塵器時，要考慮 的保護系統(tǒng)，用以防止溫度過高或過低、氧量_標及濕度_標對布袋的使用壽命造成的影響。
在每個通道設置了濁度計，用來監(jiān)視濾袋是否發(fā)生泄漏。
在每個通道設置了測溫儀，用來監(jiān)視進入每個除塵通道的煙氣溫度，防止煙氣溫度低于露 點溫度，溫度過高造成高溫煙氣燒壞濾袋。在每臺除塵器的進口煙道處設置1臺濕度檢測儀，當鍋爐發(fā)生4管爆管時，及時進行警報，還可與可編程控制器(PLC)連接，自動打開旁路系統(tǒng)。在每臺除塵器的入口煙道處設置氧量檢測儀，防止煙氣中含氧量過高，氧腐蝕損壞濾袋。
除塵器控制采用自動運行方式時，利用安裝在進風管內的溫度表、濁度儀、濕度儀、氧量儀及濾袋差壓表的檢測結果，并結合鍋爐啟動、停止、燃煤等狀態(tài)信號，通過邏輯回路對旁路系統(tǒng)旁路閥開關和除塵器進出口閥開關實現(xiàn)除塵器自動運行。煙氣條件在設計范圍內時，煙氣通過除塵器正常運行；煙氣條件惡化_出設計范圍時，自動關閉除塵器進出口閥，切換到旁路運行，確保除塵器 運行。除塵器控制采用手動方式后，操作人員可以對除塵器進出口電動閥、旁通閥、濾袋噴吹清灰閥進行操作。
投運布袋除塵器注意事項
布袋除塵器于2 010年6月17日投入使用，從5個多月的布袋除塵器阻力平均值變化來看，阻力上升趨于平緩運行阻力逐步穩(wěn)定在700~1 000 P a內，出口煙塵濃度在15~ 20mg/ m3內，袋除塵器已進入穩(wěn)定運行階段。
(1)要_布袋除塵器除塵效果好，使用壽命長，設備制造質量和安裝質量是關鍵。關鍵部件要采取措施確保加工精度，花板采用數(shù)控沖壓，_形位公差；安裝過程中借助專用的定位工具，_噴吹短管與花板孔之間的同心度。
(2)壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差要求小于Smm；現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm?；ò彘_孔位置要準確，與理論位置的偏差不得大于士1 mm?；ò迤矫嬲`差要求小于1. 5/ 1 0 00，_花板的平整度，對角線長度誤差要求小于3 mm。
(3)濾袋安裝前 將布袋的倉室清理干凈，不得有雜物。濾袋在安裝過程 杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現(xiàn)象，防止濾袋受損。安裝要徒手操作，將袋體小心放入花板孔以后，雙手將袋口的彈簧卡圈中的凹槽對準花板孔的邊緣，確認對準后再將拇指松開，并將壓縮部分的彈簧圈全部卡入花板內，用雙手轉動濾袋上口以用力轉不動為合格。袋口 與花板緊密地貼合，不得有松動現(xiàn)象，以免從袋口處泄塵。
(4)為了防止發(fā)生濾袋意外脫落，落入灰斗造成出灰系統(tǒng)故障，在除塵器灰斗上部設置了檢修平臺，萬一發(fā)生濾袋及袋籠脫落，可以方便地從平臺上取出，將可能發(fā)生的故障控制在 小范圍內。
(5)單臺除塵器能離線檢修。萬一發(fā)生個別濾袋損壞，造成個別凈氣室煙塵_標時，也可以采用關閉該凈氣室出口電動閥，利用煙氣系統(tǒng)負壓進行凈氣室換氣和冷卻后，采用堵濾袋口的方法進行處理，爭取煙氣排放能夠長時間穩(wěn)定達標。
(6)濾袋清灰系統(tǒng)的壓縮空氣噴嘴，需對準濾袋正中，避免脈沖壓縮空氣頻繁地直接沖刷布袋，造成損壞。要正確設置和及時調整系統(tǒng)的參數(shù)，合理設置清灰周期，做到既節(jié)省能源，又減少布袋的破損。在_系統(tǒng)阻力基本穩(wěn)定的情況下，盡量減少清灰次數(shù)和降低清灰氣源的壓力。只要_濾袋的清灰壓力滿足收塵器的預期阻力即可，但隨著時間的推移、濾袋的阻力增加，清灰氣源的壓力也需隨之調高。
(7)布袋除塵器投用后，一般3個月進行一次分析。投運1年后，倘若有條件每半年做一次運行使用中濾袋的性能檢測，并根據(jù)濾袋當前工作狀況，與供貨廠商討論除塵器運行操作改進措施，并預估濾袋的使用壽命，為下一步檢修做好預測。
(8)布袋除塵器隨機組停機時，如果停用2天內布袋除塵器沒有檢修工作，停用前可以不進行濾袋清灰，機組啟動復役時布袋除塵器按濾袋預涂粉結束狀態(tài)投用即可。如果機組停機時間長，布袋除塵器應進行濾袋清灰并檢修維護，機組啟動復役時布袋除塵器則可按濾袋預涂粉程序投用。
布袋除塵器的主要中心應該是“布袋子”，也因此在操作過程重要避免布袋子的破損和_量的問題。宏大除塵會為你提供技術服務，也只是希望大家在用它的時候能夠合理的利用，避免出現(xiàn)故障。
